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      整體式螺旋鉆桿刻槽鉆桿的特點(diǎn)——瑞龍鉆具


      發(fā)布時(shí)間:

      2021-02-21

      針對(duì)焊接式螺旋鉆桿配合風(fēng)壓鉆進(jìn)松軟煤層時(shí),易出現(xiàn)螺旋翼片開裂、脫焊及不耐磨等現(xiàn)象,導(dǎo)致成孔難甚至報(bào)廢等問題,通過銑屑方式在厚壁管材中加工出螺旋槽,改進(jìn)鉆桿接頭,對(duì)螺紋進(jìn)行表面處理,研制出整體式螺旋鉆桿。通過現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果表明:整體式螺旋鉆桿具有良好的綜合機(jī)械性能,成孔能力強(qiáng),使用壽命長,既可替代焊接式螺旋鉆桿在松軟煤層中進(jìn)行風(fēng)壓鉆進(jìn),也可替代常規(guī)外平鉆桿施工巖石鉆孔。 松軟煤層鉆進(jìn)所遇到的問題 松軟煤層是指煤的硬度系數(shù)f<1的煤層,具有煤質(zhì)松軟,滲透性差,瓦斯含量高、壓力大等特點(diǎn)。

      針對(duì)焊接式螺旋鉆桿配合風(fēng)壓鉆進(jìn)松軟煤層時(shí),易出現(xiàn)螺旋翼片開裂、脫焊及不耐磨等現(xiàn)象,導(dǎo)致成孔難甚至報(bào)廢等問題,通過銑屑方式在厚壁管材中加工出螺旋槽,改進(jìn)鉆桿接頭,對(duì)螺紋進(jìn)行表面處理,研制出整體式螺旋鉆桿。通過現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果表明:整體式螺旋鉆桿具有良好的綜合機(jī)械性能,成孔能力強(qiáng),使用壽命長,既可替代焊接式螺旋鉆桿在松軟煤層中進(jìn)行風(fēng)壓鉆進(jìn),也可替代常規(guī)外平鉆桿施工巖石鉆孔。 松軟煤層鉆進(jìn)所遇到的問題 松軟煤層是指煤的硬度系數(shù)f<1的煤層,具有煤質(zhì)松軟,滲透性差,瓦斯含量高、壓力大等特點(diǎn)。

      瓦斯抽采鉆孔施工過程中,容易發(fā)生噴孔、塌孔、抱鉆等孔內(nèi)事故,導(dǎo)致鉆孔成孔深淺、成孔率低、瓦斯抽采效果差[1]等問題,已成為煤礦開采亟待解決的難題。 在長期的鉆探實(shí)踐中,國內(nèi)一些煤礦企業(yè)先后進(jìn)行了松軟煤層空氣鉆進(jìn)技術(shù)的試驗(yàn)與應(yīng)用。采用寬翼片螺旋鉆桿配合風(fēng)壓鉆進(jìn)技術(shù)以后,松軟煤層的成孔深和成孔率有了大幅度提高,而中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)技術(shù)成為松軟煤層中一種可行的鉆孔施工工藝。 目前國內(nèi)普遍使用寬翼片螺旋鉆桿,螺旋翼片多采用熱熔焊接的方式加工而成。這種加工方式對(duì)焊接工藝水平要求較高,實(shí)際加工過程中焊接質(zhì)量的可控性與穩(wěn)定性較差。受焊接工藝水平影響,不可避免地產(chǎn)生“過焊”或者“脫焊”等問題。

      “過焊”會(huì)造成桿體的損傷,使用過程中易發(fā)生沿螺旋翼片與桿體焊縫部位的斷裂現(xiàn)象;

      “脫焊”則是因焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成鉆桿使用時(shí)螺旋翼片的脫落。此外,熱熔焊接對(duì)桿體與螺旋翼片的材質(zhì)要求較高。為了保證螺旋翼片與鉆桿體間良好的焊合性,需優(yōu)選兩者的材料性能。如隨意選用,除了易出現(xiàn)過焊、脫焊等非正常現(xiàn)象以外,還會(huì)造成鉆桿螺旋翼片的過快磨損,大幅降低了鉆桿的使用壽命。 成整體式螺旋鉆桿的制造工藝 這種鉆桿采用整體銑削方式,在厚壁管材中銑出, 整體式螺旋鉆桿的研制及應(yīng)用有一定參數(shù)的螺旋槽,從而形成螺旋翼片。由于采用數(shù)控銑床加工而成,可控制螺旋槽加工精度,所形成的螺旋翼片與桿體為一整體,其材質(zhì)與鉆桿母體材質(zhì)相同,耐磨性大大提高,解決了傳統(tǒng)焊接式螺旋鉆桿過焊、焊接不牢、螺旋翼片磨損過快等問題。

      整體式螺旋鉆桿特點(diǎn)

      1)與常規(guī)煤礦全液壓鉆機(jī)的適用性,即鉆桿的使用無需對(duì)現(xiàn)有的鉆機(jī)進(jìn)行改造,不會(huì)增加鉆探施工程序和工人勞動(dòng)強(qiáng)度;

      2)在鉆桿軸向布置單頭、雙頭或三頭螺旋銑槽,既要保證鉆桿整體強(qiáng)度,又要保證鉆桿攪粉、排粉能力。

      3)接頭采用雙頂結(jié)構(gòu),選用偏梯形牙型,抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度較常規(guī)鉆桿分別提高30和40;考慮到松軟煤層快速下護(hù)孔篩管技術(shù)的使用,接頭設(shè)計(jì)有常規(guī)通徑和大通徑兩種。

      4)螺旋銑槽主要參數(shù)有銑槽深度、寬度及銑槽結(jié)構(gòu)。銑槽深度和寬度參照焊接式寬翼片螺旋鉆桿翼片,銑槽角采用圓弧過度,降低應(yīng)力集中現(xiàn)象。

      5)接頭采用摩擦焊接技術(shù)。該技術(shù)具有節(jié)能和無污等特點(diǎn),機(jī)械化程度高,生產(chǎn)效率高。

      6)接頭采用熱處理工藝 對(duì)焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行熱處理,提高其綜合機(jī)械性能。

      7)整體式螺旋鉆桿采用普通回火熱處理工藝。  

      8)螺紋表面處理 接頭是鉆桿的薄弱環(huán)節(jié),接頭粘扣是常見的失效形式。整體式螺旋鉆桿螺紋進(jìn)行表面硬化處理,處理后的表面硬度可達(dá)HRC45-50,較表面處理前硬度HRC30-35提高約50,提高了螺紋的抗粘扣性能與耐磨性能。

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