長螺旋鉆桿在鉆孔壓灌施工中的注意事項
發(fā)布時間：
2021-09-09
1、 長螺旋鉆桿鉆孔灌注樁施工簡潔長螺旋鉆桿鉆孔灌注樁是由長螺旋鉆孔灌注樁施工方法演變而來的。與普通長螺旋鉆孔灌注樁不同，它采用高壓混凝土泵通過鉆頭閥向孔內(nèi)連續(xù)注入流動混凝土，直至樁頂插入鋼筋籠形成的樁內(nèi)。它是一種新型的樁基施工方法。
2、 施工方法特點(diǎn)：
長螺旋鉆孔壓漿混凝土樁成孔采用長螺旋鉆機(jī)鉆孔，無振動，無泥漿護(hù)壁，對周圍居民及鄰近建筑物無振動影響，無泥漿污染，減輕勞動強(qiáng)度，工藝簡單，成樁效率高，加快施工速度；縮短施工周期。
3、 應(yīng)用范圍
長螺旋鉆孔灌注樁具有較大的應(yīng)用范圍。適用于各種土層，可在淺層地下水位條件下鉆孔成樁。樁徑Φ400–Φ800，最大樁長可達(dá)32m。
4、 機(jī)械設(shè)備
（1）長螺旋鉆機(jī)
（2）混凝土攪拌設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備
（3）混凝土輸送泵混凝土輸送泵v。
施工工藝施工準(zhǔn)備→ 測量放線→ 鉆機(jī)對準(zhǔn)→ 樁管、混凝土輸送管檢查→ 鉆孔和成孔→ 泵送混凝土和提升鉆桿→ 鋼筋籠安裝就位→ 移動機(jī)械
六、操作要點(diǎn)
（1）鉆機(jī)找正鉆機(jī)就位后，液壓支腿應(yīng)落在地面上，軟部可用枕木等墊物。采用液壓支腿使鉆機(jī)水平，鉆機(jī)立柱垂直于水平面。垂直偏差不應(yīng)超過1%，對準(zhǔn)偏差不應(yīng)超過20mm。
（2） 鉆機(jī)成孔時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化和動力頭工作電流顯示值，合理調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆機(jī)速度。正常鉆機(jī)電流值一般在100A左右。當(dāng)電流值為額定值140A時，應(yīng)迅速進(jìn)行空鉆，將握緊鉆桿刀片的土塊拋出。只有在電流值降至正常范圍后，才能繼續(xù)鉆孔。間歇鉆孔法
（3） 現(xiàn)場攪拌混凝土可用于泵送混凝土和提升螺旋鉆桿混凝土。混凝土坍落度一般為150~180mm，石料粒徑5~20mm，摻高效減水劑。泵送混凝土?xí)r，泵工和司鉆應(yīng)保持聯(lián)系，確保混凝土的輸送和停止與螺旋鉆桿的提升和停止密切配合。螺旋鉆桿提升速度為1.5~3.5m/min，地質(zhì)鉆頭埋于混凝土下1.0m；泵送混凝土的要求如下：泵的工作壓力一般控制在3.0——4.0mpa，以保證提升鉆頭時的壓力，達(dá)到樁頂標(biāo)高后超灌500mm。
（4） 鋼筋籠制作安裝鋼筋籠加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。泵送混凝土后，迅速移動鉆具，清理孔口，借助輔助絞車將罐籠吊入孔內(nèi)，并將罐籠體振搗至預(yù)定深度。
（5） 填寫記錄表，由司鉆和泵操作員分別填寫。記錄由班組填寫，組長審核，項目技術(shù)部整理匯總。
7、 質(zhì)量控制要點(diǎn)
（1）注意軸線控制點(diǎn)的準(zhǔn)確定位。
（2） 根據(jù)設(shè)計樁長、天然地面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高和鉆機(jī)距地面高度換算鉆桿孔徑，并在鉆桿身上作明顯標(biāo)記。鋼筋籠下降深度可在預(yù)定深度的基礎(chǔ)上增加300——500mm。鋼筋籠沉入孔內(nèi)，不能滿足錨承臺長度要求。應(yīng)設(shè)置合適的鉆井繩，并應(yīng)壓碎和損壞樁體。
（3） 起下鉆前應(yīng)進(jìn)行管道沖洗檢查，以防止混凝土堵塞輸送管道的沖洗。注意司鉆和泵操作員之間的協(xié)調(diào)。
（4） 混凝土質(zhì)量控制。包括原材料的檢測、配合比的確定、坍落度的控制、每樁混凝土用量的測量、每樁填充系數(shù)的計算（正常情況下充盈系數(shù)為1.0-1.2）。
（5） 控制機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)。
8、 常見施工質(zhì)量原因分析
（1）穿孔（2）樁位偏移（3）斜孔（4）堵管（5）縮徑擴(kuò)徑（6）高程不準(zhǔn)確（7）鋼筋籠下沉困難（8）斷樁、夾層（9）混凝土強(qiáng)度不足
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